Les abolladures deTub de PEEls accessoris solen ser deguts a una força insuficient sobre el producte, a un farciment de material insuficient i a un disseny del producte no raonable. Les abolladures sovint apareixen a la part de paret gruixuda que és similar a la paret prima. Els forats d'aire són causats per una manca de plàstic a la cavitat del motlle, el plàstic de l'anell exterior es refreda i se solidifica, i el plàstic intern es contrau per formar un buit. La major part és causada per un assecat inadequat dels materials higroscòpics i pels monòmers residuals i altres compostos dels materials.
Per jutjar la causa dels porus, només cal observar si les bombolles dels accessoris de canonada de PE apareixen instantàniament quan s'obre el motlle o després del refredament. Si es produeix instantàniament quan s'obre el motlle, és principalment un problema de material, si es produeix després del refredament, és un problema amb el motlle o les condicions del modelat per injecció.

(1) Problema material:

①Material sec ②Afegir lubricant ③Reduir la matèria volàtil del material

(2) Condicions de modelat per injecció

①Volum d'injecció insuficient; ②Augmenteu la pressió d'injecció; ③Augmenteu el temps d'injecció; ④Augmenteu el temps de pressió total; ⑤Augmenteu la velocitat d'injecció; ⑥Augmenteu el cicle d'injecció; ⑦El cicle d'injecció és anormal a causa de motius de funcionament.

(3) Problema de temperatura

①Un material massa calent provoca una contracció excessiva; ②Un material massa fred provoca un ompliment i una compactació insuficients; ③Una temperatura del motlle massa alta fa que el material a la paret del motlle no se solidifiqui ràpidament; ④Una temperatura del motlle massa baixa provoca un ompliment insuficient del motlle; ⑤El motlle té punts calents locals ⑥Canvieu el pla de refredament.

(4) Problema de floridura;

① Augmentar la porta; ② Augmentar el corredor; ③ Augmentar el canal principal; ④ Augmentar el forat de la boquilla; ⑤ Millorar l'escapament del motlle; ⑥ Equilibrar la velocitat d'ompliment del motlle; ⑦ Evitar la interrupció del flux d'ompliment del motlle; ⑧ Disposició d'alimentació de la porta a la part de paret gruixuda del producte; ⑨ Si és possible, reduir la diferència en el gruix de la paret dels accessoris de canonada de PE; ⑩ El cicle d'injecció causat pel motlle és anormal.

(5) Problemes amb l'equipament:

①Augmentar la capacitat de plastificació de la premsa d'injecció; ②Fer que el cicle d'injecció sigui normal;

(6) Problema amb les condicions de refrigeració:

①El/LaAccessoris de canonada de PEes refreden massa estona al motlle per evitar que es contreguin de l'exterior cap a l'interior i escurçar el temps de refredament del motlle; ② Els accessoris de canonada de PE es refreden en aigua calenta.