6. Impressió amb hidrotransferència
Aplicant pressió d'aigua al paper de transferència, és possible imprimir un patró de color a la superfície d'un objecte tridimensional. La impressió per transferència d'aigua s'utilitza cada cop amb més freqüència a mesura que augmenten les demandes dels consumidors pel que fa a l'embalatge de productes i la decoració de superfícies.
Materials que s'apliquen:
La impressió per transferència d'aigua es pot fer sobre qualsevol superfície dura, i qualsevol material que es pugui ruixar també ha de funcionar per a aquest tipus d'impressió. Les peces metàl·liques i les peces modelades per injecció són les més populars.
Cost del procés: No hi ha cap cost de motlle, però s'han d'utilitzar accessoris per transferir aigua a molts productes alhora. El cost de temps per cicle sol ser d'uns deu minuts.
Impacte ambiental: la impressió per transferència d'aigua aplica la pintura d'impressió de manera més completa que la polvorització del producte, cosa que redueix la probabilitat de fuites de residus i de malbaratament de material.
El gràfic idèntic a l'original es crea extrudint el raspador, que transfereix la tinta al substrat a través de la malla del component gràfic. L'equip per a la serigrafia és senzill, fàcil d'utilitzar, fàcil de fer planxes d'impressió, econòmic i altament adaptable.
Les pintures a l'oli en color, els pòsters, les targetes de visita, els llibres enquadernats, els rètols de productes bàsics i els tèxtils estampats i tenyits són exemples de materials impresos comuns.
Materials que s'apliquen:
Gairebé qualsevol material, incloent-hi paper, plàstic, metall, ceràmica i vidre, es pot imprimir per serigrafia.
Cost de producció: El motlle és econòmic, però el cost de produir planxes per separat per a cada color depèn del nombre de tons. Els costos de mà d'obra són significatius, sobretot quan s'imprimeix en molts colors.
Impacte ambiental: Les tintes de serigrafia amb colors clars tenen poc efecte sobre el medi ambient, però les que contenen formaldehid i PVC s'han de reciclar i eliminar immediatament per evitar la contaminació de l'aigua.
El principi electroquímic subjau a l'oxidació anòdica de l'alumini, que crea una capa de pel·lícula d'Al2O3 (òxid d'alumini) a la superfície de l'alumini i l'aliatge d'alumini. Les propietats particulars d'aquesta capa de pel·lícula d'òxid inclouen la resistència al desgast, l'ornamentació, la protecció i l'aïllament.
Materials que s'apliquen:
Alumini, aliatges d'alumini i diversos productes fets d'alumini
Preu del procés: L'electricitat i l'aigua s'utilitzen àmpliament durant el procés de producció, especialment durant la fase d'oxidació. El consum d'electricitat per tona és sovint d'uns 1000 graus, i el consum de calor de la màquina mateixa s'ha de refredar contínuament mitjançant la circulació d'aigua.
Impacte ambiental: L'anoditzat no destaca pel que fa a l'eficiència energètica, mentre que en la producció d'electròlisi d'alumini, l'efecte ànode també produeix gasos que tenen efectes secundaris nocius sobre la capa d'ozó de l'atmosfera.
9. Filferro d'acer
Per tal de proporcionar un efecte decoratiu, esmola el producte per crear línies a la superfície de la peça. El trefilatge recte, el trefilatge caòtic, el corrugat i el remolí són els nombrosos tipus de textures que es poden produir després del trefilatge.
Materials que es poden utilitzar: Gairebé qualsevol material metàl·lic es pot estirar amb filferro metàl·lic.
Cost del procés: El procés és senzill, l'equip és senzill, es consumeix molt poc material, el cost és moderat i l'avantatge econòmic és substancial.
Impacte sobre el medi ambient: productes fets completament de metall, sense pintura ni altres recobriments químics; resisteix temperatures de 600 graus; no es crema; no emet fums perillosos; compleix amb les normes de seguretat contra incendis i protecció del medi ambient.
10. Embelliment en motlle
És un procés de modelat que consisteix a inserir el diafragma imprès amb un patró en un motlle metàl·lic, injectar resina de modelat al motlle metàl·lic i unir el diafragma, i després integrar i solidificar el diafragma imprès amb un patró i la resina per crear el producte acabat.
El plàstic és un material adequat per a això.
Cost del procés: Només obrint un sol conjunt de motlles, el modelat i la decoració es poden completar simultàniament, reduint costos i hores de mà d'obra. Aquest tipus de producció altament automatitzada també simplifica el procés de fabricació.
Impacte ambiental: En evitar la contaminació que produeixen la pintura i la galvanoplàstia tradicionals, aquesta tecnologia és verda i respectuosa amb el medi ambient.
Data de publicació: 07-07-2023
