1.Afegiu greix de segellat

Per a les vàlvules que no utilitzen greix de segellat, considereu afegir greix de segellat per millorar el rendiment de segellat de la tija de la vàlvula.

2. Afegiu farcit

Per millorar el rendiment de segellat de l'embalatge a la tija de la vàlvula, es pot utilitzar el mètode d'afegir l'embalatge. Normalment, s'utilitzen farciments mixtes de doble capa o multicapa. Simplement augmentar la quantitat, com augmentar el nombre de 3 peces a 5 peces, no tindrà efectes evidents.

3. Substituïu el farcit de grafit

L'embalatge de PTFE àmpliament utilitzat té una temperatura de funcionament en el rang de -20 a +200 °C. Quan la temperatura canvia molt entre els límits superior i inferior, el seu rendiment de segellat disminuirà significativament, envellirà ràpidament i la seva vida serà curta.

Els farcits de grafit flexibles superen aquestes deficiències i tenen una llarga vida útil. Per tant, algunes fàbriques han canviat tot l'embalatge de PTFE per embalatge de grafit, i fins i tot les vàlvules de control acabades de comprar s'han utilitzat després de substituir l'embalatge de PTFE per embalatge de grafit. Tanmateix, la histèresi de l'ús de farciment de grafit és gran i de vegades es produeix un rastreig al principi, per la qual cosa s'ha de tenir en compte.

4. Canvieu la direcció del flux i col·loqueu P2 a l'extrem de la tija de la vàlvula.

Quan △P és gran i P1 és gran, segellar P1 és òbviament més difícil que segellar P2. Per tant, la direcció del flux es pot canviar de P1 a l'extrem de la tija de la vàlvula a P2 a l'extrem de la tija de la vàlvula, cosa que és més eficaç per a vàlvules amb alta pressió i gran diferència de pressió. Per exemple, les vàlvules de manxa normalment haurien de considerar el segellat P2.

5. Utilitzeu el segellat de la junta de la lent

Per al segellat de les cobertes superior i inferior, el segellat del seient de la vàlvula i els cossos de la vàlvula superior i inferior. Si es tracta d'un segell pla, a alta temperatura i alta pressió, el rendiment del segellat és baix, provocant fuites. En el seu lloc, podeu utilitzar un segell de junta de lent, que pot aconseguir resultats satisfactoris.

6. Substituïu la junta de segellat

Fins ara, la majoria de les juntes de segellat encara utilitzen plaques d'amiant. A altes temperatures, el rendiment de segellat és baix i la vida útil és curta, provocant fuites. En aquest cas, podeu utilitzar juntes en espiral, anells "O", etc., que ara han adoptat moltes fàbriques.

7. Apretar els cargols simètricament i segellar amb juntes fines

A l'estructura de la vàlvula reguladora amb un segell "O", quan s'utilitzen juntes gruixudes amb una gran deformació (com ara làmines de bobinat), si la compressió és asimètrica i la força és asimètrica, el segell es farà malbé, inclinarà i es deformarà fàcilment. Afecta seriosament el rendiment del segellat.

Per tant, a l'hora de reparar i muntar aquest tipus de vàlvules, els cargols de compressió s'han d'apretar simètricament (tingueu en compte que no es poden estrènyer alhora). Seria millor que la junta gruixuda es pugui canviar per una junta fina, que pot reduir fàcilment la inclinació i garantir el segellat.

8.Augmenteu l'amplada de la superfície de segellat

El nucli de la vàlvula pla (com el tap de la vàlvula de dues posicions i la vàlvula de màniga) no té una superfície corba de guia i guia al seient de la vàlvula. Quan la vàlvula funciona, el nucli de la vàlvula està subjecte a una força lateral i surt des de la direcció d'entrada. Quadrat, com més gran sigui el buit coincident del nucli de la vàlvula, més greu serà aquest fenomen unilateral. A més, la deformació, la no concentricitat o el petit xamfranat de la superfície de segellat del nucli de la vàlvula (generalment un xamfranat de 30 ° per a la guia) donarà lloc a un segellat del nucli de la vàlvula quan estigui a prop de tancar-se. La cara de l'extrem xamfranat es col·loca a la superfície de segellat del seient de la vàlvula, fent que el nucli de la vàlvula salti en tancar-se, o fins i tot no tancar-se, augmentant molt les fuites de la vàlvula.

La solució més senzilla i eficaç és augmentar la mida de la superfície de segellat del nucli de la vàlvula, de manera que el diàmetre mínim de la cara de l'extrem del nucli de la vàlvula sigui d'1 a 5 mm més petit que el diàmetre del seient de la vàlvula i tingui una guia suficient per garantir que la vàlvula El nucli es guia al seient de la vàlvula i manté un bon contacte amb la superfície de segellat.