1. Afegiu greix de segellament

Per a vàlvules que no utilitzen greix de segellat, considereu afegir greix de segellat per millorar el rendiment de segellat de la tija de la vàlvula.

2. Afegiu farciment

Per millorar el rendiment de segellat de la junta a la tija de la vàlvula, es pot utilitzar el mètode d'afegir junta. Normalment, s'utilitzen farcits mixtos de doble o multicapa. Simplement augmentar la quantitat, com ara augmentar el nombre de 3 peces a 5 peces, no tindrà un efecte evident.

3. Substituïu el farciment de grafit

L'embalatge de PTFE, àmpliament utilitzat, té una temperatura de funcionament compresa entre -20 i +200 °C. Quan la temperatura canvia considerablement entre els límits superior i inferior, el seu rendiment de segellat disminuirà significativament, envellirà ràpidament i la seva vida útil serà curta.

Els farcits de grafit flexibles superen aquestes deficiències i tenen una llarga vida útil. Per tant, algunes fàbriques han canviat tot el farcit de PTFE per un farcit de grafit, i fins i tot les vàlvules de control recentment adquirides s'han utilitzat després de substituir el farcit de PTFE per un farcit de grafit. Tanmateix, la histèresi de l'ús del farcit de grafit és gran i, de vegades, es produeix un rastreig al principi, per la qual cosa cal tenir-ho en compte.

4. Canvieu la direcció del flux i col·loqueu P2 a l'extrem de la tija de la vàlvula.

Quan △P és gran i P1 és gran, segellar P1 és òbviament més difícil que segellar P2. Per tant, la direcció del flux es pot canviar de P1 a l'extrem de la tija de la vàlvula a P2 a l'extrem de la tija de la vàlvula, cosa que és més efectiva per a vàlvules amb alta pressió i gran diferència de pressió. Per exemple, les vàlvules de manxa normalment haurien de considerar el segellament de P2.

5. Utilitzeu un segellador de junta de lent

Per al segellat de les cobertes superior i inferior, el segellat del seient de la vàlvula i els cossos de la vàlvula superior i inferior. Si el segellat és pla, sota alta temperatura i alta pressió, el rendiment del segellat és deficient i provoca fuites. Podeu utilitzar un segellat de junta de lent en comptes d'això, que pot aconseguir resultats satisfactoris.

6. Substituïu la junta de segellat

Fins ara, la majoria de juntes de segellat encara utilitzen plaques d'amiant. A altes temperatures, el rendiment de segellat és deficient i la vida útil és curta, cosa que provoca fuites. En aquest cas, podeu utilitzar juntes en espiral, juntes tòriques, etc., que moltes fàbriques ja han adoptat.

7. Estrenyeu els cargols simètricament i segelleu-los amb juntes primes

En l'estructura de la vàlvula reguladora amb junta tòrica, quan s'utilitzen juntes gruixudes amb gran deformació (com ara làmines d'enrotllament), si la compressió és asimètrica i la força també, la junta es farà malbé, s'inclinarà i es deformarà fàcilment. Això afectarà seriosament el rendiment de segellat.

Per tant, en reparar i muntar aquest tipus de vàlvula, els cargols de compressió s'han d'estrènyer simètricament (tingueu en compte que no es poden estrènyer alhora). Seria millor si la junta gruixuda es pogués canviar per una junta fina, que pugui reduir fàcilment la inclinació i garantir el segellat.

8. Augmenteu l'amplada de la superfície de segellat

El nucli de vàlvula pla (com ara el tap de la vàlvula de dues posicions i la vàlvula de màniga) no té cap guia ni superfície corba de guia al seient de la vàlvula. Quan la vàlvula funciona, el nucli de la vàlvula està subjecte a una força lateral i flueix cap a fora des de la direcció d'entrada. Si és quadrat, com més gran sigui el joc de coincidència del nucli de la vàlvula, més greu serà aquest fenomen unilateral. A més, la deformació, la no concentricitat o un petit bisell de la superfície de segellat del nucli de la vàlvula (generalment un bisell de 30° com a guia) provocaran el segellat del nucli de la vàlvula quan estigui a prop del tancament. La cara final bisellada es col·loca a la superfície de segellat del seient de la vàlvula, fent que el nucli de la vàlvula salti en tancar-se, o fins i tot que no es tanqui en absolut, augmentant considerablement les fuites de la vàlvula.

La solució més senzilla i eficaç és augmentar la mida de la superfície de segellat del nucli de la vàlvula, de manera que el diàmetre mínim de la cara final del nucli de la vàlvula sigui d'1 a 5 mm més petit que el diàmetre del seient de la vàlvula, i tingui una guia suficient per garantir que el nucli de la vàlvula es guiï cap al seient de la vàlvula i mantingui un bon contacte de la superfície de segellat.