1. Cos de la vàlvula

Cos de la vàlvula(fosa, segellat de superfícies) adquisició de fosa (segons estàndards) – inspecció de fàbrica (segons estàndards) – apilament – ​​detecció de defectes per ultrasons (segons dibuixos) – revestiment i tractament tèrmic posterior a la soldadura – acabat – - rectificat de la superfície de segellat – segellat inspecció de la duresa superficial, detecció de defectes de color.

2. Procés de fabricació de peces internes de la vàlvula

A. Peces internes que requereixen el revestiment de superfícies de segellat com ara discos de vàlvules, seients de vàlvules, etc.
Adquisició de matèries primeres (segons estàndards)–Inspecció d'entrada de fàbrica (segons estàndards)–Fabricació de peces en blanc (acer rodó o forjades, segons els requisits del procés de dibuix)–Mecanitzat en brut de la superfície de detecció de defectes per ultrasons (quan el dibuix ho requereix)–En brut mecanitzat de la ranura del revestiment - – Tractament tèrmic de revestiment i postsoldadura – acabat de diverses peces – rectificat de la superfície de segellat – inspecció de la duresa de la superfície de segellat, coloració i detecció de defectes.
B. Tija de la vàlvula
Adquisició de matèries primeres (segons estàndards) – inspecció de fàbrica (segons estàndards) – un full de producció (acer rodó o forjada, segons els requisits del procés d'estampació) – un dipòsit de superfície de processament en brut – tractament tèrmic de revestiment i postsoldadura – un acabat Departament – ​​Mòlta del cercle exterior – Tractament de la superfície de la tija de la vàlvula (nitruració, trempada, revestiment químic) – Tractament final (polit, rectificat, etc.) – Mòlta de la superfície de segellat – Inspecció de la duresa de la superfície de segellat, detecció de defectes de coloració.
C. Parts internes que no requereixen revestiment de superfícies de segellat, etc.
Adquisició de matèries primeres (segons estàndards) – inspecció de fàbrica (segons estàndards) – producció de peces en brut (acer rodó o forjada, segons els requisits del procés de dibuix) – processament en brut de superfícies de detecció de defectes per ultrasons (quan ho requereixin els dibuixos) – acabat de diverses parts.

3. Elements de fixació

Estàndard de fabricació de fixació DL439-1991. Adquisició de matèries primeres (segons normes) – inspecció de fàbrica (segons normes) – producció d'acer rodó o forjada en brut, segons els requisits del procés d'estampació) i mostreig per a les inspeccions necessàries – mecanitzat desbast – acabat – inspecció d'espectre. Muntatge final
Rebre les peces – netes i netes – muntatge en brut (segons dibuix) – prova hidràulica (segons dibuix i procés) – després de passar la prova, desmuntar i netejar – muntatge final – depuració amb equips elèctrics o actuador ( Per a electricitat vàlvules) – embalatge de pintura – un enviament.

Procés de producció i inspecció del producte

1. Matèries primeres de diverses especificacions adquirides per l'empresa.
2. Utilitzeu un analitzador d'espectre per realitzar proves de materials sobre matèries primeres i imprimir
Preparar informes de proves de matèries primeres per a la còpia de seguretat.
3. Utilitzeu una màquina de tallar matèries primeres.
4. Els inspectors comproven el diàmetre de tall i la longitud de les matèries primeres
5. El taller de forja realitza processaments de forja i conformació de matèries primeres.
6. El personal d'inspecció realitza diverses inspeccions dimensionals dels blancs durant l'emmotllament.
7. El treballador està traient la vora de residus de l'estampat.
8. Els treballadors de la neteja de sorra realitzen un tractament de sorra superficial sobre el cabell danyat.
9. Els inspectors duen a terme la inspecció del tractament de superfícies després del granat de sorra.
10. Els treballadors realitzen mecanitzats en bruts.
11. Processament del fil de segellat del cos de la vàlvula: els empleats realitzen una autoinspecció durant el processament i els inspectors realitzen una inspecció posterior al processament dels productes.
12. Processament de rosca de connexió del cos de la vàlvula.
13. Processament de forat mitjà
14. El personal d'inspecció realitza la inspecció general.
15. Els productes semielaborats qualificats s'envien al magatzem de productes semielaborats.
16. Els productes semielaborats estan galvanitzats.
17. Inspecció del tractament superficial de galvanoplastia de productes semielaborats.
18. Inspecció de diversos accessoris (bola, tija de vàlvula, seient de vàlvula de segellat).
19. El muntatge del producte es realitza al taller de muntatge final i els inspectors de la línia de muntatge inspeccionen els productes.
20. Els productes muntats se sotmeten a proves de pressió i assecat abans d'entrar al següent procés.
21. Al taller de muntatge final, els inspectors de la línia d'envasament i embalatge del producte inspeccionaran el segellat, l'aspecte i el parell de torsió del producte. Els productes no qualificats no es permetran mai envasar-se.
22. Els productes qualificats s'envasen i s'envien al magatzem del producte acabat.
23. Tots els registres d'inspecció seran classificats i emmagatzemats a l'ordinador per consultar-los en qualsevol moment.
24. Els productes qualificats s'envien a països nacionals i estrangers mitjançant contenidors